مشيني پيداوار ۽ آٽوميشن ۾ ڊاءِفرام سيل جو استعمال

صنعت جون مشڪلاتون: دٻاءُ جي نگراني جا چئلينج

مشيني پيداوار ۽ خودڪار منظرنامي ۾، پريشر سينسرز کي هيٺين چئلينجن کي منهن ڏيڻ جي ضرورت آهي:

⒈ وچولي ڪٽاءُ:ڪيميائي مادا جهڙوڪ ڪٽڻ وارا سيال ۽ چکڻ وارا گريس سينسر ڊايافرام کي خراب ڪرڻ جو شڪار هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ سامان جي زندگي گهٽجي ويندي آهي؛

⒉ انتهائي ڪم ڪندڙ حالتون:ڪاسٽنگ ۽ ويلڊنگ جهڙن عملن ۾ اعليٰ گرمي پد (>300℃) ۽ اعليٰ دٻاءُ (>50MPa) ماحول سينسر جي ناڪامي جو سبب بڻجن ٿا؛

⒊ سگنل جي خرابي:ويسڪوس ميڊيا (جهڙوڪ چپڪندڙ ۽ سلري) يا ڪرسٽل مادا سينسر انٽرفيس کي بلاڪ ڪرڻ جو شڪار آهن، ڊيٽا گڏ ڪرڻ جي درستگي کي متاثر ڪن ٿا.

اهي مسئلا نه رڳو سامان جي سار سنڀال جي قيمتن ۾ اضافو ڪن ٿا پر نگراني جي ڊيٽا ۾ انحراف جي ڪري پيداوار ۾ رڪاوٽون يا پيداوار جي معيار ۾ اتار چڙهاؤ پڻ پيدا ڪري سگهن ٿا.

ڊايافرام سيل جي ٽيڪنالاجيڪل پيش رفت

ڊايافرام سيل جديد ڊيزائن ۽ مواد جي اپ گريڊ ذريعي پريشر سينسنگ سسٽم لاءِ ٻٽي تحفظ فراهم ڪن ٿا:

1. سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعلي دٻاءُ جي مزاحمت

■ هيسٽيلائي، ٽائيٽينيم، يا پي ٽي ايف اي ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي اهو مضبوط تيزاب، مضبوط الڪليس، ۽ نامياتي محلولن جي سنکنرن جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو؛

■ ويلڊ ٿيل سيلنگ ڍانچو -70 ℃ کان 450 ℃ جي درجه حرارت جي حد ۽ 600MPa جي هاءِ پريشر ماحول کي سپورٽ ڪري ٿو ۽ سي اين سي مشين ٽول هائيڊروولڪ سسٽم ۽ انجيڪشن مولڊنگ يونٽن جهڙن منظرنامي لاءِ موزون آهي.

2. صحيح سگنل ٽرانسميشن

■ الٽرا ٿل ڌاتو ڊايافرام (ٿلهائي 0.05-0.1 ملي ميٽر) ≤±0.1٪ جي درستگي جي غلطي سان نقصان کان سواءِ دٻاءُ جي منتقلي کي محسوس ڪري ٿو؛

■ ماڊيولر انٽرفيس ڊيزائن (فلانج، ٿريڊ، ڪلمپ) صنعتي روبوٽ جوائنٽ ڊرائيو، خودڪار پائپ لائنن وغيره جي پيچيده انسٽاليشن گهرجن کي پورو ڪري ٿو.

3. ذهين موافقت

■ انٽيگريٽيڊ اسٽرين گيجز حقيقي وقت ۾ سيلنگ اسٽيٽس جي نگراني ڪن ٿا ۽ صنعتي انٽرنيٽ آف ٿنگس پليٽ فارم ذريعي فالٽ وارننگ ۽ ريموٽ مينٽيننس کي محسوس ڪن ٿا؛

■ ننڍو ڊيزائن درست منظرنامي لاءِ موزون آهي جهڙوڪ تعاون ڪندڙ روبوٽ جوڑوں ۽ مائڪرو فلوئڊڪ ڪنٽرول والوز.